光伏行业技术迭代是非常快的。去年市场还在测算TOPCon相对PERC的经济性，今年TOPCon已经开始放量；今年市场还在观察HJT和BC技术的GW级产线，明年可能就是另一番天地。

　　近期迈为和华晟签署了战略合作框架协议，华晟将在3年内向迈为分期释放不低于20GW的0BB组件串焊设备订单，这意味着0BB技术正式进入量产。

　　光伏电池片的正反面都会有很多金属电极，用来导电，这些电极又分为粗细两种，细电极的电流最终会汇集到粗电极上，有点像河流的主干和分支关系。细的电极称为副栅，粗的电极就称为主栅（Busbar），简称BB。

　　整个栅线的发展方向，就是让主栅做得越来越细，从4BB（即4根主栅）到5BB，再做到MBB和SMBB（16根主栅），这样能够减少遮光损失、降低银浆的消耗量，导电性也会更好。

　　没错，现在市场就是在争取电池片环节不用主栅，在组件环节使用铜焊带去导出电流，这样电池片上就几乎没有银耗，遮光面积也更小。没有主栅，就是0（零）BB。

　　虽然现在国内光伏占到全球80%-90%份额，但0BB方案最早是由加拿大DAY4 Energy公司提出，并且在2003年8月申请技术专利，在20年保护期后，今年9月份国内才能大规模上线。

　　说到这里，其实在今年2-3月份时，市场就有机构在研究0BB技术设备，因为当时还有半年就能使用该专利。但无奈市场情绪很低，对光伏未来供需格局悲观，行业估值一直起不来。

　　其实光伏发展就是结构性的过程，先进产能永远是不足的，落后产能会被慢慢淘汰。技术迭代本质就是让先进产能去创造超额收益，让投产企业能快速回收资本开支，从而继续研发新的技术，周而复始（至少在钙钛矿能量产前都是如此）。

　　回到0BB，虽然都是无主栅路线，但根据焊带和电池片接触方式的不同，可以分为SmartWire、点胶-层压、焊接-检测-点胶三种方案，如果要具体解释三者区别，过于专业，就不展开了。

　　其次，看下哪种光伏路线BB能够实现降本增效，其中变化最大的就是银耗量降低，因此在理论上，哪种路线用银最多，哪种路线BB设备。

　　因此，以上几种技术路线中，目前HJT银浆成本最高，也对降低银耗的诉求最为迫切，最适合用0BB路线。

　　根据测算，HJT如果用0BB技术，那每W成本能降低3-4分钱，对应1GW就能省3000-4000万，非常可观。

　　很明显能看到，光伏产能拉满已经从过去80-90天，缩短至10-20天，最优秀企业设备贯通可能只需要10天，跑1-2个月，产能利用率就能达到80%-90%。

　　其实做0BB设备的企业并不算多，头部几家都是上市公司，还有些企业暂时没有上市，但也做得不错。

　　其实会发现，这两家龙头的战略是不太一样的。迈为在0BB只有华晟这个客户，不会急于拓展，如果做得好肯定不愁卖，如果做不好客户多了反而麻烦；奥特维主要是和日升对接，双方都希望找到0BB最优解，要大规模量产。

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